Промышленная теплоизоляция

Современные требования к теплоизоляции помещений, а так же промышленных установок и коммуникаций, излучающих тепло, ужесточаются с каждым годом. Это связано с борьбой с непроизводственными потерями тепла в промышленности, уменьшением расхода дорогих энергоносителей (газа, электричества) на отопление.

Качественная современная теплоизоляция должна иметь низкий коэффициент теплопроводности и влагопоглощения (намокание  может снизить эффективность изоляции до 90%), быть безопасной в пожарном и экологическом отношениях.

Революцией в теплоизоляции стало изобретение в 2000-х годах пленочного теплоизоляционного покрытия, наносимого в жидком виде. По своим характеристикам такое покрытие превосходит традиционные минераловатные плиты, пенополиуретан, пенополистирол.

Благодаря таким своим уникальным качествам, как быстрое нанесение на поверхность при низкой трудоемкости процесса, температурном диапазоне применения от -50°С до +300°С, высокой адгезии к поверхности, минимальной теплопроводности, способность отражать до 75% теплового излучения, абсолютной экологической безопасности, керамоизол в настоящее время активно применяется и в промышленности, и в гражданском строительстве.

Восемь способов применения керамоизола в промышленности

Первый – нанесение керамоизола на трубопроводы воды и пара, на водонагревательное оборудование котельных и запорную арматуру. Не только снижает теплопотери, но и обеспечивает безопасные условия труда работников, обслуживающих котельные. По сравнению с другими видами теплоизоляции (например, минераловатными плитами) керамоизол уменьшает весовую нагрузку на трубопроводы и опорные конструкции, позволяет сохранить привлекательный эстетический вид. Он удобен в применении еще за счет того, что позволяет сократить время и расходы на ремонт трубопровода при возникновении аварийных ситуаций, так как позволяет быстро найти и ликвидировать течь. Кроме того, использовать керамоизол экономически выгоднее, чем стекловату или пенопласт. 

 «Сами по себе эти материалы дешевле, но оплата работы мастеров и покупка дополнительных материалов, необходимых для завершения работ по утеплению, в сумме обойдутся в 2-2,5 раза дороже, чем покрытие поверхности керамоизолом, — считает  Геннадий Белоусов, директор ЧНПКП «Инкор+». Кроме того, керамоизолом можно покрывать поверхности любой геометрической формы, что важно на производстве и линиях теплотрасс. Как правило, стекловатой утепляется сама труба, а места возле кранов, вентилей остаются открытыми. Керамоизолом их очень легко теплоизолировать. Стандартная теплоизоляция каждые три-четыре года требует ремонта, а керамоизол, берется намертво — пока штукатурка не отпадет, он будет держаться»- утверждает Геннадий.

 Второй – это защита нефтепроводов и газопроводов, а также труб и емкостей, резервуаров с нефтепродуктами и сжиженным газом. Керамоизол защищает от воздействия прямых солнечных лучей, предотвращает образование конденсата, долговременно защищает от коррозии.

Третий – печные трубы и дымоходы. Благодаря керамоизолу повышается температура внутренних стенок стволов выше температуры «точки росы», что позволяет уменьшить темп коррозионного износа труб. Срок службы дымовых труб увеличивается.

Четвертый – изоляция трубопроводов охлажденной воды, промышленных и морозильных аппаратов. Бережет как тепло, так и холод. Предотвращает нагрев содержимого трубопровода и образования в нем конденсата.

Пятый – системы кондиционирования и вентиляции. Керамоизол предотвращает образование конденсата, позволяет теплоизолировать труднодоступные места, защищает от коррозии, при этом сохраняет внешний вид.

Шестой – сохранение технологического и промышленного оборудования: крышек автоклавов, вулканизоторов, термопрессов, сушильных агрегатов, вентиляторов и др. Керамоизол уменьшает количество выделяемого конденсата, сокращает время технологического цикла, стабилизирует процесс сушки продукта, при этом предотвращая нагрев содержимого. 

Седьмой – защита теле- и радиокоммуникационных шкафов, климатических камер, контейнеров, электроподстанций от воздействия прямых солнечных лучей, предотвращение нагрева содержимого. Это позволяет обеспечить бесперебойную работу электроники.

Восьмой – сохранение грузового транспорта. Керамоизол наносят на внутренние и наружные поверхности кузовов грузовых автомобилей, микроавтобусов, гаражей, ангаров, железнодорожных вагонов, морских и речных судов. Кроме защиты от перегрева, коррозии, керамоизол, по сравнению с другими теплоизоляторами, увеличивает полезную площадь кузова, снижает его массу по сравнению с «классическими» утеплителями.

«Я покрыл керамоизолом кузов своих «Жигулей», теперь машина на солнце не накаляется, зимой в ней намного теплее, кроме того, покрытие способствует и шумоизоляции. На общем весе машины это практически никак не отразилось», — поделился Геннадий Белоусов.

Керамоизол прошел испытания в Научно-исследовательском институте строительных конструкций (Украина, г. Луганск) и с 2006 г. серийно выпускается согласно ТУ У В.2.7-24.6-32396113-001:2006. На конкурсе проектов по энергосбережению (в марте 2006 г.) отмечен дипломом. Он разрешен к применению в строительно-ремонтных работах в жилых и нежилых помещениях Государственной санитарно-эпидемиологической службой и Главным Управлением МЧС Украины в Луганской области.